MARINYLON®-recyceltes Fischernetzgarn kann zu verschiedenen Geweben gewebt und gestrickt werden. Abhängig von der Feinheit des Garns und der Vielfalt der Gewebestrukturen kann es weit verbreitet in Schuhschaft, Futterstoffen und Materialien für Rucksäcke verwendet werden.
Eine nachhaltige Zukunft durch digitale Intelligenz gestalten
12 Oct, 2023Mit „Grüner nachhaltiger Entwicklung“ als Kernwert ist Tiong Liong Industrial Co., Ltd. ein hoch anerkannter Lieferant von funktionalen Textilien mit reicher Erfahrung und Kundenzustimmung. Im Laufe der Jahre wurden Umweltüberlegungen bei der Entwicklung und Produktion ihrer Produkte priorisiert, was zu Zertifizierungen wie ISO45001, ISO50001 und GRS sowie zur Einführung des Higg Index-Verifizierungssystems führte. Das Unternehmen ist bestrebt, Kunden umweltfreundliche und fortschrittliche grüne Funktionsprodukte anzubieten, die „umwelt- und menschenfreundlich“ sind.
Basierend auf dem Kernwert der „Verwirklichung der nachhaltigen Entwicklung der Erde“ hat Tiong Liong eine Reihe umweltfreundlicher Materialien entwickelt, darunter ARIAPRENE® TPE-Schaumstoffverpackungsgewebe, das sich selbst recyceln lässt, sowie MARINYLON®-Fischernetz-Recyclinggarn und -gewebe, die aus außer Betrieb genommenen Ozean-Fischernetzen hergestellt werden. Diese Initiativen fördern eine maximale Ressourcennutzung und die Umsetzung von Konzepten der Kreislaufwirtschaft.
Die neueste Entwicklung der Eigenmarke ARIAPRENE® von Tiong Liong, die AP TERRA-Serie, ein umweltfreundliches recyceltes Verbundmaterial, stellt einen stolzen Forschungsdurchbruch für Tiong Liong innerhalb der AP-Produktlinie dar. Bei der Produktion von ARIAPRENE® entsteht eine erhebliche Menge an Produktionsabfällen, die Lagerplatz beanspruchen und einen umfangreichen Personaleinsatz sowie Ressourcen für die Handhabung erfordern. Durch jahrelange Forschung und Tests recycelt und wiederverwertet das Unternehmen diese Materialien erfolgreich, verlängert die Lebensdauer des Produkts und erreicht eine Ressourcenwiederverwendung.
AP TERRA behält die Elastizität und Dehnbarkeit von ARIAPRENE® bei und verbessert gleichzeitig seine Umweltleistung. Es findet vielseitige Anwendungen in Outdoor-Sportschuhen, Schutzausrüstung, Handschuhen, Taschen und Zubehör für elektronische Produkte. Renommierte Marken wie NIKE, Adidas und HOKA ONE ONE haben sich dafür entschieden, AP TERRA bei der Herstellung ihrer Sportschuhe zu verwenden. Sportler loben die Schuhe aus diesem Material, da sie ein Gefühl wie eine zweite Haut bieten. AP TERRA zeigt auch in Produkten wie Schutzkleidung und Taschen hervorragenden Komfort und Umweltleistung.
AP TERRA zeichnet sich nicht nur durch Leistung aus, sondern entspricht auch den EU-Verordnungen über besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC) gemäß REACH. Es bleibt frei von den 200 eingeschränkten schädlichen Substanzen, die in den Verordnungen aufgeführt sind. Es ist hypoallergen und erfüllt die Anforderungen moderner Verbraucher an umweltfreundliche Produkte. Es kann mit anderen funktionalen Textilien wie Wasserabweisung, Atmungsaktivität und Feuchtigkeitsableitung kombiniert werden, um den vielfältigen funktionalen Anforderungen der Markenkunden gerecht zu werden.
AP TERRA ist hochgradig anpassbar und strebt nach einer perfekten Balance zwischen Stabilität, Elastizität, Dehnbarkeit und Atmungsaktivität, um den Anforderungen von leichten, unterstützenden und schützenden Outdoor-Sportprodukten gerecht zu werden. Viele Athleten und führende Marken schätzen die Funktionalität und Vorteile von AP TERRA sehr und positionieren sie als hochwertiges, gemeinschaftliches oder limitiertes Schuhwerk auf dem Sportschuhmarkt. Sein hochleistungsfähiges geschäumtes Verbundmaterial für Schuhe hat sich zu einer kreativen Plattform für Produktentwickler und Designer entwickelt und erstreckt sich über Schuhe hinaus auf verschiedene Endproduktanwendungen.
Fischer arbeiten jeden Tag hart daran, Meeresfrüchte zu fangen, aber dabei erzeugen sie eine große Menge an weggeworfenen Fischernetzen.Vor vielen Jahren schloss sich die international renommierte Sportbekleidungsmarke Adidas mit Tiong Liong zusammen, um diese verlassenen Fischernetze in verwendbare Textilmaterialien umzuwandeln.
Obwohl die Technologie zu dieser Zeit noch nicht ausgereift war, begann Tiong Liong nach jahrelangen technologischen Fortschritten damit, ausgediente Fischernetze direkt von lokalen Fischern in Taiwan zurückzugewinnen.Durch strenge Prozesse der Materialsortierung, Reinigung und Extrusion durchliefen sie Stufen wie die Herstellung von Paletten, das Spinnen von Garn und das Weben/Stricken, um letztendlich MARINYLON® zu schaffen, das im Vergleich zur Verwendung von Erdölraffinerie-Garn 28,6% Kohlenstoffemissionen einspart und eine Quellenkontrolle erreicht.
Gleichzeitig erfüllte Tiong Liong ihre unternehmerische soziale Verantwortung durch Umweltbildung und Zusammenarbeit mit Fischern und leistete engagierte Anstrengungen für den Planeten!
MARINYLON® wird zu 100% lokal in Taiwan recycelt und ersetzt Nylon, das aus Rohöl als Rohstoff für Textilien gewonnen wird.Es wird verwendet, um Garn und Stoff herzustellen und gibt ausgedienten Fischernetzen einen neuen Produktlebenszyklus.
MARINYLON® besitzt die GRS-Zertifizierung für seine rückverfolgbare Rohstoffquelle und hilft, den Wasserverbrauch und die CO2-Emissionen zu reduzieren, um so die Auswirkungen auf marine Ökosysteme zu mildern und einen wirtschaftlichen Wert für ausgediente Fischernetze zu schaffen.
Der Stoff kann nachträglich für Funktionen wie Wasserabweisung, Feuchtigkeitsableitung und Abriebfestigkeit behandelt werden und zeigt so seine umweltfreundlichen und funktionalen Vorteile.
Internationale Marken wie NIKE, Adidas, Converse, New Balance, PUMA, UA, FILA, ANTA, Brooks, Reebok, Skechers, Asics und Lululemon sind ausländische Käufer von Produkten von Tiong Liong.Tiong Liong arbeitet auch mit Partnern wie der Pou Chen Group, der Feng Tay Group, der Ching Luh Group und Sports Gear zusammen, um die Entwicklung umweltfreundlicher Produkte weiter voranzutreiben und ihren Markteinfluss auszubauen.
Innovation durch Digitalisierung und Intelligenz vorantreiben
Um das Ziel der nachhaltigen Entwicklung weiter umzusetzen, kombiniert Tiong Liong neben der aktiven Anpassung an internationale Marken hinsichtlich Umweltschutz-Zertifizierungen und Qualitätszertifizierungen auch interne Design- und Entwicklungsprozesse mit externen Ressourcen, um eine kontinuierliche nachhaltige Lieferkette zu schaffen, deren Kern Umwelt- und intelligente Produktion bilden.Dies zielt darauf ab, flexiblere und schnellere Dienstleistungen anzubieten.
Tiong Liong hat Textildigitalisierungshardware und -software eingeführt, die Textilien in digitale Dateien für digitalisierte Textildesigns, Farbsimulationen und Rendering auf dem Produkt umwandelt.Dies reduziert übermäßige Probenahme und resultierende Lagerbestandsverschwendung, optimiert die Ressourcennutzung und trägt erheblich zur Reduzierung von Kohlenstoffemissionen bei.
In Vietnam implementiert die neue Fabrik von Tiong Liong intelligente Produktionsausrüstung für Färben und Veredeln, um die Nutzung der Wasserressourcen zu optimieren.Das Unternehmen hat mit seinen Fortschritten in der Digitalisierung viel Lob von internationalen Marken erhalten.
Um flexiblere und schnellere Dienstleistungen anzubieten, betreibt Tiong Liong textile Stoffproduktionsstätten in China und Vietnam, die Kerntechnologien wie Weben, Färben und Veredeln, funktionale Beschichtung und Laminierung anbieten.
Es fungiert auch als Agent für internationale Spezialmaterialien und betreibt seine eigene Marke, um Kunden weltweit konsistente Dienstleistungen und Zugang zu einer vielfältigen Materialpalette zu bieten.
Die Fabrik in Vietnam ist als "intelligente Fabrik" konzipiert und umfasst grüne Gebäudedesigns, nutzt Solarenergie für einige Operationen und setzt auf intelligente Fertigung, was alles die unerschütterliche Verpflichtung von Tiong Liong zur "nachhaltigen Entwicklung" widerspiegelt.
Tiong Liong ist seit über 40 Jahren darauf spezialisiert, umweltfreundliche Textilien und Verarbeitungstechnologien zu entwickeln. Durch das Recycling von gebrauchter Kleidung sortiert das Unternehmen diese aus, öffnet sie zu Fasern, spinnt sie zu Garn und verwandelt sie dann in Textilien. Dadurch verkörpert es wirklich eine geschlossene Kreislaufwirtschaft für Textilien.
Die entwickelte langlebige Beschichtungstechnologie von Tiong Liong ist eine wasserlose Beschichtungsmethode, die kein Abwasser erzeugt, keinen Ofenheizprozess erfordert und keinen Wärmeverlust verursacht. Sie verwendet bluesign®-zertifizierte Chemikalien und enthält keine VOCs, Lösungsmittel oder schädlichen chemischen Substanzen auf der Liste der eingeschränkten Stoffe.
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