MARINYLON® recyceltes Fischernetzgarn kann in verschiedene Gewebearten gewebt und gestrickt werden. Je nach Denier des Garns und der Vielfalt der Gewebestrukturen kann es vielseitig in Schuhoberteilen, Futterstoffen und Materialien für Rucksäcke eingesetzt werden.
Stellen Sie sich eine nachhaltige Zukunft durch digitale Intelligenz vor.
12 Oct, 2023Mit "Grünem nachhaltigem Wachstum" als Kernwert ist Tiong Liong Industrial Co., Ltd. ein hoch anerkanntes Unternehmen für funktionale Textilien mit reichhaltiger Erfahrung und Kundenakzeptanz. Im Laufe der Jahre wurden Umweltaspekte bei der Entwicklung und Produktion ihrer Produkte priorisiert, was zu Zertifizierungen wie ISO45001, ISO50001 und GRS sowie zur Einführung des Higg-Index-Verifizierungssystems geführt hat. Das Unternehmen verpflichtet sich, den Kunden umweltfreundliche und fortschrittliche grüne Funktionsprodukte anzubieten, die "freundlich zur Umwelt und zur Menschheit" sind.
Basierend auf dem Kernwert "Die nachhaltige Entwicklung der Erde verwirklichen" hat Tiong Liong eine Reihe von umweltfreundlichen Materialien entwickelt, darunter ARIAPRENE® TPE-Schaumverpackungsgewebe, das selbst recycelbar ist, und MARINYLON® Fischernetz-Recyclinggarn und -gewebe, das aus stillgelegten Fischernetzen aus dem Ozean hergestellt wird. Diese Initiativen fördern die maximale Ressourcennutzung und die Umsetzung von Konzepten der Kreislaufwirtschaft.
Die neueste Entwicklung von Tiong Liong's Eigenmarke ARIAPRENE®, die AP TERRA-Serie, ein umweltfreundliches recyceltes Verbundmaterial, stellt einen stolzen Forschungserfolg für Tiong Liong innerhalb der AP-Produktlinie dar. Während der Produktion von ARIAPRENE® entsteht eine erhebliche Menge an Produktionsabfällen, die Lagerraum beanspruchen und umfangreiche Arbeitskräfte und Ressourcen für die Handhabung erfordern. Durch jahrelange Forschung und Tests recycelt und wiederverwendet das Unternehmen erfolgreich diese Materialien, verlängert die Lebensdauer des Produkts und erreicht die Wiederverwendung von Ressourcen.
AP TERRA behält die Elastizität und Dehnbarkeit von ARIAPRENE® bei und verbessert gleichzeitig seine Umweltleistung. Es findet vielseitige Anwendungen in Outdoor-Sportschuhen, Schutzausrüstung, Handschuhen, Taschen und Zubehör für elektronische Produkte. Renommierte Marken wie NIKE, Adidas und HOKA ONE ONE haben sich entschieden, AP TERRA bei der Herstellung ihrer Sportschuhe zu verwenden. Athleten loben die Schuhe aus diesem Material, da sie sich wie eine zweite Haut anfühlen. AP TERRA zeigt auch hervorragenden Komfort und Umweltleistung in Produkten wie Schutzausrüstung und Taschen.
AP TERRA zeichnet sich nicht nur durch Leistung aus, sondern erfüllt auch die REACH-Vorschriften der EU für Stoffe von sehr hoher Besorgnis (SVHC) und bleibt frei von den 200 in den Vorschriften aufgeführten eingeschränkten schädlichen Substanzen. Es ist hypoallergen und erfüllt die Anforderungen moderner Verbraucher an umweltfreundliche Produkte. Es kann mit anderen funktionalen Textilien kombiniert werden, wie z.B. Wasserabweisung, Atmungsaktivität und Feuchtigkeitsableitung, um die vielfältigen funktionalen Bedürfnisse der Marken-Kunden zu erfüllen.
AP TERRA ist hochgradig angepasst und zielt darauf ab, ein perfektes Gleichgewicht zwischen Stabilität, Elastizität, Dehnbarkeit und Atmungsaktivität zu erreichen, um den Anforderungen an leichte, unterstützende und schützende Outdoor-Sportprodukte gerecht zu werden. Viele Athleten und führende Marken schätzen die Funktionalität und Vorteile von AP TERRA sehr und positionieren es als hochwertige, kollaborative oder limitierte Auflage im Markt für Sportschuhe. Das hochleistungsfähige Schaumverbundmaterial für Schuhe hat sich zu einer kreativen Plattform für Produktentwickler und Designer entwickelt, die über Schuhe hinaus auf verschiedene Endproduktanwendungen ausgeweitet wird.
Fischer arbeiten jeden Tag hart, um Meeresfrüchte zu fangen, aber dabei erzeugen sie eine große Menge an weggeworfenen Fischernetzen.Vor vielen Jahren ging die international renommierte Sportbekleidungsmarke Adidas eine Partnerschaft mit Tiong Liong ein, um diese verlassenen Fischernetze in verwendbare Textilmaterialien umzuwandeln.
Obwohl die Technologie zu dieser Zeit noch nicht ausgereift war, begann Tiong Liong nach Jahren technologischer Fortschritte, ausgediente Fischernetze direkt von lokalen Fischern in Taiwan zu recyceln.Durch rigorose Prozesse der Materialsortierung, Reinigung und Extrusion durchliefen sie Phasen wie die Palettenherstellung, das Spinnen von Garn und das Weben/Stricken, um letztendlich MARINYLON® zu schaffen, das 28,6 % der Kohlenstoffemissionen im Vergleich zur Verwendung von petroleumraffiniertem Garn einspart und die Quellkontrolle erreicht.
Gleichzeitig erfüllte Tiong Liong ihre soziale Unternehmensverantwortung, indem sie Umweltbildung und Zusammenarbeit mit Fischern durchführten und sich engagierte Bemühungen für den Planeten machten!
MARINYLON® wird zu 100 % lokal in Taiwan recycelt und ersetzt Nylon, das aus Rohöl gewonnen wird, als Rohmaterial für Textilien.Es wird verwendet, um Garn und Stoff herzustellen, und gibt alten Fischernetzen einen neuen Produktlebenszyklus.
MARINYLON® verfügt über die GRS-Zertifizierung für seine rückverfolgbare Rohstoffquelle und hilft, den Wasserverbrauch und die Kohlenstoffdioxidemissionen zu reduzieren, wodurch die Auswirkungen auf marine Ökosysteme gemildert und wirtschaftlicher Wert für alte Fischernetze geschaffen wird.
Der Stoff kann nachbearbeitet werden, um Funktionen wie Wasserabweisung, Feuchtigkeitsableitung und Abriebfestigkeit zu bieten, und zeigt damit seine umweltfreundlichen und funktionalen Vorteile.
Internationale Marken wie NIKE, Adidas, Converse, New Balance, PUMA, UA, FILA, ANTA, Brooks, Reebok, Skechers, Asics und Lululemon sind ausländische Käufer von Tiong Liong-Produkten.Tiong Liong arbeitet auch mit Partnern wie der Pou Chen Group, der Feng Tay Group, der Ching Luh Group und Sports Gear zusammen, um die Entwicklung umweltfreundlicher Produkte weiter zu fördern und seinen Markteinfluss auszubauen.
Innovation durch Digitalisierung und Intelligenz vorantreiben
Um das Ziel der nachhaltigen Entwicklung weiter umzusetzen, stimmt Tiong Liong aktiv mit internationalen Marken in Bezug auf Umweltzertifizierungen und qualitativ hochwertige internationale Zertifizierungen überein und kombiniert internes Design und Entwicklung mit externen Ressourcen, um eine ständig fließende nachhaltige Lieferkette zu schaffen, wobei umweltfreundliche und intelligente Produktion die Grundlage bildet.Dies zielt darauf ab, flexiblere und schnellere Dienstleistungen anzubieten.
Tiong Liong hat Hardware und Software zur Digitalisierung von Textilien eingeführt, die Textilien in digitale Dateien umwandelt für digitalisiertes Textildesign, Farbsimulation und Rendering auf dem Produkt.Dies reduziert übermäßige Probenahme und die daraus resultierenden Bestandsverluste, optimiert die Ressourcennutzung und trägt erheblich zur Reduzierung der Kohlenstoffemissionen bei.
In Vietnam implementiert die neue Fabrik von Tiong Liong intelligente Produktionsanlagen für Färbung und Veredelung, um die Nutzung von Wasserressourcen zu optimieren.Die Fortschritte des Unternehmens in der Digitalisierung haben hohe Anerkennung von internationalen Marken-Kunden erhalten.
Um flexiblere und schnellere Dienstleistungen anzubieten, betreibt Tiong Liong Produktionsstätten für Textilstoffe in Festlandchina und Vietnam und bietet Kerntechnologien wie Weben, Färben und Veredeln, funktionale Beschichtung und Laminierung an.
Es fungiert auch als Agent für internationale Spezialmaterialien und betreibt eine eigene Marke, die es Kunden weltweit ermöglicht, konsistente Dienstleistungen zu genießen und auf eine Vielzahl von Materialien zuzugreifen.
Die Fabrik in Vietnam ist als „Smart Factory“ konzipiert, integriert umweltfreundliche Gebäudedesigns, nutzt Solarenergie für einige Abläufe und setzt auf intelligente Fertigung, was das unerschütterliche Engagement von Tiong Liong für „nachhaltige Entwicklung“ widerspiegelt.
Tiong Liong engagiert sich seit über 40 Jahren für die Entwicklung umweltfreundlicher Textilien und Verarbeitungstechnologien. Durch das Recycling von gebrauchten Kleidungsstücken verarbeitet das Unternehmen diese gebrauchten Kleidungsstücke, indem es sie sortiert, aufschließt, zu Fasern verarbeitet, zu Garn spinnt und sie dann wieder zu Textilien rekreiert, wodurch es wirklich eine geschlossene Kreislaufwirtschaft für Textilien verkörpert.
Die entwickelte langlebige Beschichtungstechnologie von Tiong Liong ist ein wasserloses Beschichtungsverfahren, das kein Abwasser erzeugt, keinen Ofenwärmeprozess erfordert und keinen Wärmeenergieverlust verursacht. Sie verwendet bluesign®-zertifizierte Chemikalien und enthält keine VOCs, Lösungsmittel oder schädlichen chemischen Substanzen aus der Liste der eingeschränkten Stoffe.
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