
TLC Innovationszentrum
F&E-Zentrum
Beschreibung des Kreativitätsforschungszentrums
Das TLC Innovations- und Forschungszentrum hat sich seit langem der Gestaltung und Entwicklung nachhaltiger, innovativer und leistungsstarker Textilien verschrieben. Unser professionelles F&E-Team richtet sich nach den Ideen und Bedürfnissen der Kunden, um Weben, Färben, funktionale Veredelung und Verbundtechnik zu entwickeln.
Wir integrieren hochwertige Textilmaterialien von weltweiten Markenpartnern in Europa, Amerika und Japan und kombinieren maßgeschneiderte funktionale Textilien mit hoher Leistung, umweltfreundlichen und trendigen Elementen, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Neben der Fokussierung auf umweltfreundliche und funktionale Innovationen, dem Aufbau von virtuellem Design zur Integration des tatsächlichen Prototypings, interner und externer Zusammenarbeit, unter Verwendung des neuesten digitalen Simulationsdesigns für Stoffe, können all diese Maßnahmen nicht nur den Kunden helfen, die Vorlaufzeit für die Markteinführung von Endprodukten zu verkürzen, sondern auch den Abfall während des Entwicklungsprozesses zu reduzieren.
In Bezug auf materielle Anwendungen übernimmt das Innovations-F&E-Zentrum die Verantwortung, die Umwelt und das ökologische Gleichgewicht zu schützen. Die Priorität liegt auf der nachhaltigen Materialentwicklung, gefolgt von der Innovation künstlicher Funktionsmaterialien. Beispiele sind das Recycling von Abfall zu Garn und Textilien sowie die Annahme umweltfreundlicher Prozesse zur Entwicklung von Verbundmaterialien und anderen funktionalen Materialien. Wir legen Wert auf funktionale und gleichzeitig umweltfreundliche Produkte; wie z.B. wasserdicht und atmungsaktiv, feuchtigkeitsableitend, geruchskontrollierend, Temperaturmanagement, antibakteriell, abriebfest, weich, hoch elastisch usw., um gesunde, komfortable und sichere Textilien und Materialien bereitzustellen.
Das Innovationsforschungs- und Entwicklungszentrum hat drei Entwicklungsrichtlinien:
Textil-F&E
1. Nanomaterialtechnik für funktionale Textilien: Naturfasern, nanoskalige Infrarotstrahlen, negative Ionen, langlebig, wasserabweisend usw.
2. Persönlich sichere und schützende Stoffe: Elektromagnetisch abschirmende Fasern, UV-schützender Stoff, hochabriebfestes Material, reflektierendes Material.
3. Persönliche Gesundheitsstoffe: Anti-Schimmel und antibakteriell, Silberfaser (X--static®, X- T2®) Serie.
4. Umweltfreundliche Nachhaltigkeitsserie: Bio-Baumwolle, recycelter PET-Stoff, recycelter Stoff usw.
5. Komfortserie: Feuchtigkeitsableitender Stoff, kühlender Stoff, antistatischer Stoff.
6. Wertschöpfungsserie: Ingenieur-Jacquardstoff, abriebfest, PU-beschichtetes Leder usw.
Forschung und Entwicklung chemischer Prozesse
1. Wasserdichte und dampfdurchlässige Textilien.
2. Wasserdicht kombiniert mit Wärmeisolierung.
3. Materialien zur Regelung der Körpertemperatur: Verbundmaterial, das auf Fertigkleidung, Schuhmaterialien, Bettwäsche, Anzüge, Schutzhelme, Autositze, bedruckte Etiketten usw. angewendet wird.
4. Arbeits- und Schutzmaterialien: Wie Polizeiuniformen und Militäruniformen, industrielle Arbeitskleidung usw.
5. Entwicklung von Materialverbindungen: Futtermaterial für smarte Gerätehüllen, verklebtes Netz, synthetisches Lederverbundgewebe und flammhemmendes Verbundmaterial, medizinisches Material.
6. Spezialfunktionsprozess: Dynamische Feuchtigkeitsableitung und wasserabweisende, ölabweisende und pflegeleichte Produktentwicklung.
Beschichten und Laminieren
1. Wasserbasierter Klebelaminierungsprozess: Die Verwendung von umweltfreundlicher und wasserbasierter Klebelaminierung, die Schaum, Neopren und andere Materialien umfasst, um verschiedene Arten von funktionalen Textilien zu kombinieren.
2. Funktionale Beschichtung: Ferninfrarot-funktionale Beschichtung, negative Ion-funktionale Beschichtung, elektromagnetische Abschirmungsbeschichtung, Nanokohlenstoffbeschichtung, abriebfeste Beschichtung, einseitige Übertragung usw.
3. Färbebeschichtung auf natürlichem gewebtem Canvas: Umweltfreundliche und wasserbasierte Färbebeschichtung, metallische Färbebeschichtung auf gewebtem Canvas.
4. Beliebte Beschichtung auf kunststoffgewebtem Canvas: Umweltfreundliche und wasserbasierte wachsartige Beschichtung auf Canvas-Textil, um einen trendigen oder matten Stofflook zu erzeugen.
5. Umweltfreundliche Lederfaserlaminierung: Es wird wasserbasierte Laminierung mit Gummihaut oder PU-Folie verwendet, um mit Lederfaser zu kombinieren und langlebiges PU-beschichtetes Leder zu schaffen.
Das Innovationsteam hat die herausforderndste Mission gemeistert und das Teamtrikot für die FIFA-Weltmeisterschaft 2018 entworfen, das die Technologie "Engineering Jacquard mit Körpermapping" verwendet.
Anders als die anderen Textilzulieferer, die Druck- und feuchtigkeitsableitende Textilien anbieten, bietet Tiong Liong eine kreativere, funktionale und dennoch modische Option für PUMA®.
Das Projekt begann im Mai 2016. Um das gesamte Projekt zu organisieren, begannen wir mit der Sammlung der Trikotgeschichte der anderen Teams, um die Produktions- und Innovationsfähigkeit der Wettbewerber zu analysieren. Inzwischen erforderte es Fachwissen, um zwischen den Abteilungen hin und her zu brainstormen, und schließlich entschieden wir uns, die Technologie "Engineering Jacquard und Body Mapping" zu übernehmen, um Textilien für die Verwendung von PUMA®-Teamtrikots herzustellen. Die Technik des Engineering Jacquard und Body Mapping ermöglicht es, Fußballmannschaftstrikots mit hoher Leistung und trendigem Aussehen zu gestalten. Dieses einzigartige Trikot stach erfolgreich von den anderen Wettbewerbern ab und ließ Tiong Liong weltweit anerkannt werden.